ユタ州立大学の会計学教授兼教科書の著者であるDr. Larry Walther博士によると、原価計算は「費用の収集、割り当て、および解釈」です。簡単に言えば、それは原価データの取得と分析です。製造環境では、さまざまな種類のコストが製品の生産に貢献します。財務報告書および管理報告書にこれらの費用を計上することで、製造事業の収益性に対する理解が深まり、意思決定が可能になります。原価については、主な2つの原価計算方法は、ジョブ原価計算とプロセス原価計算です。
ジョブ原価計算
原価計算では、実際原価が追跡され、特定の製品またはバッチに割り当てられます。ジョブ原価計算は、独自の製品または個別の製品のバッチが製造されるときに最も頻繁に使用されます。原材料は完成品まで容易に追跡できます。製品が異なるとコストも異なります。ジョブの総コストは、材料費、人件費、および間接費を合計してから製造単位の合計で割り算することによって決定されます。
プロセス原価計算
製造工程が連続的であり、朝食用シリアルまたは板金のようにほぼ均質な製品を製造する場合、工程原価計算を利用することができる。製造原価はプールされ、総生産高に分割されます。この方法は、製造された各ユニットに特定のコストを付加するのが難しい場合に役立ちます。製品原価計算では、単位当たりの品目の平均原価が特定のレポート期間に対して決定されます。
製造原価コンポーネント
直接材料、直接労働、工場の諸経費が製造コストの3つの要素です。直接または原材料は、最終製品の中に物理的に存在し、原価計算において最も正確になります。例としては、コンテナー、ノブ、ハンドル、および類似の異なる品目があります。
直接労働は、物理的な製品に直接取り組んでいる人々に関連する賃金コストを捉えます。保管サービスや行政資源など、労働者の努力が製品に直接触れない他の人件費は間接労働に分類されます。直接材料費と直接労務費の合計は、「プライムコスト」と呼ばれることがあります。
間接費は「間接費」として知られています。製造間接費には、間接人件費、減価償却費、保険料、税金、維持費および同様の費用が含まれます。これらのコストは特定の製品に結び付けることはできないため、直接労働時間、直接労働コスト、またはその他の基準に基づいて製造されたすべての単位に割り当てられます。直接労力と製造間接費の合計は、「変換コスト」と呼ばれます。
除外された費用
ジョブ原価計算方法とプロセス原価計算方法はどちらも製品原価に焦点を当てています。しかしながら、製造業者によって発生する他の費用があります。期間費用として知られるこれらの費用は、販売、広告、人的資源の採用およびその他の管理費用のように、将来価値がない非製造原価です。これらの費用は、在庫関連費用ではなく、財務報告の費用として扱われます。建物および土地の取得費用、およびそれに続く減価償却費も、製品原価計算から除外されています。
