多くの企業は、自分たちの価値がどこから来ているのか、そして自分たちのプロセスを変えることでどのようにしてより多くの利益を生み出すことができるのかを見極めるために、高度な会計手法を使ってキャッシュフローを分析します。例えば、特定の財を生産するためにいくらかかるかを目標にすることは、製造業者の間で共通の会計ステップです。これは、工学的アプローチを含む、製造製品に使用される特定の方法につながります。
産業工学コスト関数分析
産業工学的手法は、コスト関数の推定に使用され、会計士が価値を探す方法を説明する一般的な用語です。多くのシステムでは、財やサービスを通じて価値を追跡することでコストを追跡できます。しかし、非常に工業的なプロセスでは、工学的方法は主に物理的な用語の調査を要求します。物理的資源は工場に入り、処理され、そして商品として出てきます。このような物理的な用語で入力と出力を測定することによって、アナリストは産業コスト関数の正確な表現を作成できます。
工学的アプローチ
工学的アプローチは、製品のコストを推論するためのより単純化されたアプローチを指すこともあります。この場合、工学的アプローチでは、製品自体、つまり製造業者が製造する製品を詳しく調べる必要があります。材料費、直接労務費、諸経費、その他の経費がすべて関係します。データの多くは以前の製品販売ではなく、ビジネスでの経験を持つ産業エンジニアの評価と意見に基づいているため、これはエンジニアリングアプローチと呼ばれます。
利点
工学的アプローチは、製造業者のために費用関数を作成するための複雑で不確実な方法のように思えるかもしれませんが、それには1つの重要な用途があります。工学的アプローチは、新しい財の生産を検討している企業にとっては大きな価値がありますが、この分野での経験はありません。元になる過去のデータがなければ、他の費用関数法は機能しません。これまでの経験がなくても、新しい製品やシステムのコストを予測したい場合には、エンジニアリング手法は適しています。
難しさ
工学的アプローチにも固有の問題があります。製造業者が以前に製造した商品に使用できる過去の製造アナリストの詳細な研究と比較すると曖昧なアプローチです。コストに関してエンジニアが行った見積もりは不正確であり、データが悪くなる可能性があります。アナリストは、エラーの可能性を最小限に抑えるために他の会社からの具体的なデータを使用しようとします。
