プロセス原価計算のステップ

プロセス原価計算は、製品の製造原価を識別して割り当てる方法です。生産された単位で発生した原価を分割することによって、 プロセス原価計算により、企業は単位あたりのコストを決定できます。。単位あたりの原価を計算するには、まず、期間中に生産された等価単位の合計と発生したすべての関連製品原価を計算する必要があります。

生産開始当量単位を計算する

前の期間に開始されたが現在の期間に完了したすべてのユニットの同等の生産単位を探します。これを行うには、現在の会計期間中にユニットの作業がどれだけ完了したかを判断し、その割合にユニット数を掛けます。たとえば、ある会社が先月60単位の作業の50％を実行し、今月中に他の50％の作業を完了したとします。今月の等価単位は、60に50パーセントを掛けたもの、つまり30等価単位です。

生産の期末等価単位を計算する

会計期間中に開始されたが完了していない単位の等価生産単位を決定します。たとえば、事業が別の100単位で作業を開始した場合、会計期間の終わりにそれらが60％完成しているだけで、終了する同等単位は60です。

完全に完成したユニットを特定する

会計期間中に開始および完了したユニットの数を計算します。たとえば、会社が70台以上のユニットの生産を開始し、同じ期間にそれらを完成させた場合、その月の間に70ユニットが完全に完成しました。

総等価単位を決定する

開始等価単位、終了等価単位および完全に完了した単位を合計して、完了した等価単位の合計を計算します。例えば、開始等価単位が30で、別の70が開始および完了し、終了等価単位が60である場合、合計等価単位は160です。

製品コストを特定する

会計期間中に発生した製品原価を計算します。一般に認められている会計原則では、製品コストは直接労務費、直接材料費、および間接費の合計であると規定されています。 直接労働 製品を作成する労働者を雇用するためのコストです。 直接材料 商品を作成するために使用される原材料です。 製造間接費 家賃、減価償却費、光熱費、上司の給与など、他のすべての工場コストは直接材料では計上されていません。