管理会計は、企業が生産する商品またはサービスに事業費を割り当てる責任を負う内部会計機能です。プロセス原価計算は、主に同種の商品に使用される特定の原価配分方法です。同種の商品は、互いに容易に区別できない製品です。木材、ソーダポップ、化学薬品、インゲン豆は、均質商品の例です。プロセス原価計算は、この方法を使用して事業費を配分する企業に利点と欠点を提供します。
使いやすさ
プロセス原価計算は、他の原価配賦方法と比較して比較的使いやすいです。管理会計士は、各製造プロセスのすべての原材料、人件費および諸経費を追跡します。プロセスは、準備、混合、精製および包装を含み得る。各プロセスの合計コストが計算され、次にプロセスを出る商品の合計数で割られます。この基本式は、プロセスを終了する製品ごとに個別のコストを作成します。
フレキシブル
プロセス原価計算方法を使用している企業は、しばしばある程度の柔軟性を持っています。事業主や経営者は、生産プロセスを変更して商品をさらに洗練したり、新しいプロセスを追加して新しい製品を作成したりできます。例えば、標準的な２×４を製造する製材会社は、屋外での使用のために天候処理済みの２×４を製造することを望むかもしれない。会社は生産方法に新しいプロセスを追加することができ、管理会計士はこれらの新しいプロセスのそれぞれのためのコストを追跡することができます。
不正確
プロセス原価計算の不幸な問題は、製品の原価計算時の不正確さに対する不利益です。製造プロセスには、間接費や製品の製造に関連しない項目が含まれる場合があります。これらの費用を製品のコストに含めると、人為的に高い製品コストが発生し、市場平均よりも高い消費者物価につながる可能性があります。その結果、消費者物価が高いと、会社の売上高が減少する可能性があります。所有者と管理者が各プロセスのコストを管理できない場合、プロセス原価計算にも高いコストがかかる可能性があります。その過程で多かれ少なかれお金が費やされたかどうかにかかわらず、管理会計士はすべての直接費を製品に割り当てます。
時間がかかる
管理会計担当者は同等の単位の計算を必要とするため、プロセス原価計算を使用してより多くの時間を費やす可能性があります。同等の単位は、完全な完成品と見なされないすべての項目を表します。管理会計士は、これらの項目が生産プロセスにどの程度沿っているか、およびそれらのコストを計算する必要があります。この数値は、会社の内部報告書に仕掛品として報告されています。未完成品も、製品が配賦原価の公平な分配を確実に受けるように、製造プロセス全体を通して追跡する必要があります。
