在庫管理の目的は、最低限のコストで一定レベルの投入品および完成品を維持することです。在庫とは、商品の製造に使用される生のインプットと完成品の両方を指します。ほとんどの在庫管理方法は実際の商品に関連していますが、概念の多くはサービス指向のビジネスにも適用できます。企業は、効率性、利益、および管理のためにすべての在庫を強力に管理する必要があります。
在庫の種類
在庫は通常、原材料、消耗品、仕掛品(WIP)、および完成品と呼ばれる4つの「バケット」に分けられます。原材料は、金属、木、ネジのような製品を作るために使われる物質であり、それらは完成品の中でまだ識別することができます。消耗品は、製品を作成するために必要な品目ですが、ガソリン、石油、製造機械用部品など、完成品では識別できません。仕掛品在庫は、生産プロセスを開始したが終了していない品目、販売可能商品で構成されています。完成品または製品は生産プロセスを完了し、消費者への販売の準備ができています。
在庫レベル
ビジネスで手元に必要な在庫のレベルは、生産速度、商品の有効期間、取得の難易度、コストおよびスペースの考慮事項によって異なります。在庫を最小限に抑えることで、オーバーヘッド、管理上の懸念が軽減され、最終的には利益の増加と相関関係があります。在庫レベルが低すぎると、生産が遅れ、売上が減少する可能性があります。在庫水準が高いと、無駄、腐敗、保険費用の増加、利益の減少を招く可能性があります。
ジャストインタイム
ジャストインタイム(JIT)は、部品または供給品が必要なときに納品される在庫管理方法です。 JITはすべての種類の在庫を指します。この方法は、供給者との高レベルの調整および信頼、ならびに非常に効率的な製造プロセスを必要とする。ジャストインタイムインベントリ方式では、非常に低い在庫オーバーヘッドとコストが発生します。この方法ではエラーや遅延の余地がほとんどありません。輸送、生産または供給に問題があると、広範囲の在庫切れを引き起こす可能性があります。
先入先出
先入れ先出し(FIFO)は、すべての在庫が取得された時刻または日付に基づいて使用される在庫管理方式です。この方法は単に無駄や腐敗を減らすだけであり、日付に基づいた在庫の厳格な管理を必要とします。
その他の在庫管理方法
固定注文は最も基本的な種類の在庫管理で、週ごとや月ごとなど、一定の期間内に一定のレベルで入力が注文されます。経済的発注量は、在庫管理に対する数式主導の数学的アプローチであり、年間使用量、発注コスト、および運搬コストなどの複数の入力を使用して在庫レベルを決定します。
無線周波数識別
無線周波数識別(RFID)は、商品を物理的に追跡するために送信機を内蔵したマイクロチップを利用する比較的新しい在庫管理ツールである。各時点でハンドヘルドデバイスが製品のライフサイクルの中でこれらのマイクロチップをスキャンします。この方法は非常に効率的で安全ですが、オーバーヘッドは他の在庫システムよりも高くなります。