製造業者およびサービス提供者は、通常、自社の製品またはサービスに対する需要が一定ではないと考えています。したがって、需要を満たすために生産を計画することはしばしば問題があります。生産能力を調整することによって予測需要を満たすという問題に取り組むために、総合計画が策定されました。集計計画には、長所と短所があります。それは広範囲の産業にわたって使用することができ、それは効率的に作動するためのロードマップを開発し、それはすべての生産計画プロセスに使用され、そしてまた柔軟である。この記事では、集計計画で使用される主な戦略とその利点について概説します。
コスト削減
集約計画は、当面の生産量と生産スケジュールの決定に関係します。集計プランは、3〜18か月間有効な中距離プランです。集計計画の主な目的は、コストを削減し、容量を最も効率的に使用することです。運用部門は、計画期間の予測需要を使用して、全体的なコストが削減されるように生産率を計画します。
生産計画の基準
集計プランは、リソースを一般的なカテゴリにまとめ、製品固有の内訳を示しません。計画を策定するために使用されるインプットには、需要予測、生産能力、在庫水準、および従業員数が含まれます。計画期間の全体的な生産率を示すために集計計画が作成されると、それは生産担当者に渡されます。次に、運用担当者と生産担当者は、「分解」と呼ばれるプロセスで計画を1週間ごと、1日ごと、1時間ごとに分割します。分解結果は、マスタ生産計画（MPS）の開発に使用されます。 MPSは、購入決定、人々のスケジュール、製品の優先順位付けに使用されます。集計計画は、すべての生産計画を策定するための基礎を形成します。
ビジネス別
集約計画では、追跡戦略とレベル戦略の2つの主な戦略が使用されます。追跡戦略では、生産を予測需要に等しく設定します。学校、ホスピタリティビジネス、病院などの多くのサービス組織は、追跡戦略を使用しています。レベル戦略は、主に一定の生産率を維持することに焦点を当てています。この戦略は主に製造会社によって採用されています。
サービス産業計画
追跡戦略は、需要が不安定で在庫がない場合に最も適しています。したがって、サービス業界はこの戦略を最もよく使用します。焦点は予測された需要を満たすことにあります、それ故に労働力はこれを達成するために操作されます。チェイス戦略は、残業、外注、パートタイムの労働者を使って需要を満たします。追跡戦略を使用する主な利点は、需要の変動に対応するための非常に高い柔軟性です。不利な点はそれがより高い雇用とトレーニングのコストを意味するかもしれないということです。
製造計画
需要が安定している場合は、レベルスケジューリングが使用されます。ここで焦点は一定の生産率を維持することです。労働力は変わりません。この戦略には、よく訓練された労働者を含む、いくつかの利点があります。なぜなら、頻繁な労働力の変更、離職率の低下、欠勤の減少、および経験豊富な労働者がいないからです。トヨタや日産など多くの企業がこの戦略を使用しています。デメリットは、需要が少ない期間に在庫コストが増加することです。生産量は需要に関係なく一定のままなので、無駄のない月の間に在庫の蓄積はかなりのものになる可能性があります。
分析と戦略
総合計画により、計画担当者は予測需要を既存の能力と比較することができます。データ入力を使用して、計画担当者は需要を満たすためにさまざまなオプションのコストを比較するためにグラフィカル分析を使用します。集合計画におけるこれらの技法は、企業が需要を満たすための最良の選択肢を特定するだけでなく、自組織内の非効率性について知ることを可能にします。したがって、総合的な計画はより効率的な戦略的計画の策定に役立ちます。これには、供給業者や流通業者との戦略的関係の構築や、より正確な市場調査の開発も含まれます。
