バックグラウンド
ホッチキスにはさまざまなサイズと形があり、用途も同じです。ステープラーは、さまざまな種類の家具の製造、カーペットの敷設、医療処置後の特定の傷の閉鎖、電気配線の取り付け、絶縁材の取り付け、さまざまな種類の額縁の建設、そしてもちろんさまざまな用途で使用されています家庭やオフィス環境で。この記事の主な焦点は、基本的なオフィス用ホッチキスです。
基本パーツ
ステープラーの基本部分には、最も一般的には金属ピンでベースに取り付けられたアーム、ステープルを保持するキャリッジを含むマガジンカートリッジ、ステープルをステープラーの前面に送るガイドスプリング、アームを押すとステープルを押し下げる歯、ステープルを押すとアームを静止位置に戻すリーフスタイルのスプリング。ステープラーの大きさに応じて、ベースはシートメタルの中実成形片であるか、またはステープルが出てくる場所の下に位置するばね制御プレートを含むことができる。このプレートを回転させて、最も一般的な方向であるようにステープルのアームを折り込むか、またはより多くの紙を収容することが分かっている外側に折り込むかを制御することができる。
ホッチキスの作り方
最近のホッチキスのほとんどの部品は機械製造されています。アームおよびベースは、ステープラのサイズに応じて、射出成形プラスチックで作ることができ、このプロセスでは、プラスチックが冷却されると、液体プラスチックが予め成形された多数の金型の集合体に注入される。必要な形にプラスチック。さまざまな厚さの板金から打ち抜くこともできます。これは、最初に必要な部品の基本形状を切り取る一連の機械を通過する大きな金属板、通常は鋼鉄またはアルミニウムを使用するプロセスです。油圧プレスし、金属を曲げて所望の形状に成形する。コイルスプリングは、さまざまな直径の長いスプールのワイヤを取り、ワイヤを所定の長さに切断し、それらを必要な形状に巻き付け、最後にそれらにバネ特性を与えるために熱処理する一連の機械によって作られます。ホッチキスの他の部分はすべて板金から打ち抜かれています。個々の部品は、リベットを閉じて部品がしっかりとぴったり合うようにする機械の助けを借りて手で組み立てられます。
