マテリアルハンドリングは、あらゆるタイプのマテリアルのロード、アンロード、移動に関するものです。今日、私達は物質的な取り扱いが行われる多くの方法を持っています、そしてそれは一般的に使用される装置のタイプに従って分類されます。マテリアルハンドリングには、企業の商品の総製造コストの50パーセントが関係しています。したがって、マテリアルハンドリングの目的は組織にとって非常に重要になります。
コスト削減
マテリアルハンドリングの主な目的の1つは製造コストの削減です。マテリアルハンドリングは製品の総コストの50%を占める可能性があり、マテリアルの効果的なハンドリングはこのコストを最小限に抑えるのに役立ちます。取扱コストが削減されると、直接的な結果として全体の単価が削減されます。ジャストインタイム生産やサプライチェーン管理を含む洗練された管理理論は、主に材料の取り扱いに関係しています。
倉庫容量の増加
材料が倉庫に正しく保管されていないと、施設の多くが無駄になっています。この浪費は製品のコストを増大させる。床面積だけでなく立方体の観点からも効率的な保管に焦点を合わせることが重要になります。通路スペースを最小にすることは、記憶スペースの量を増やすことに関しても必要である。どちらの場合も、マテリアルハンドリングを効果的に使用することで、マテリアルの倉庫費を削減できます。
無駄を減らすためのレイアウトの改善
作業、容積、流路およびタイミング間の材料の流れを完全に分析することは、効率的な材料取扱いのための必須条件です。効率的なハンドリングシステムと装置を使用してスペース要件が最適化され、移動時間が短縮されると、マテリアルハンドリングはより費用対効果の高いものになります。さらに、これは生産性の向上につながります。
最適な機器利用
高価な機器では、単にマテリアルハンドリングシステムで許可されていないために、最大限の能力を発揮できないことがよくあります。例えば、材料が供給または除去される速度は、単にそれをアイドル状態にしておくことによって装置性能の低下を引き起こす可能性がある。適切なマテリアルハンドリングシステムを導入したり、既存のシステムをより効率的に制御したりすることで、機器の利用率をすぐに最大化することができます。
安全性を高める
あらゆる組織における安全性が最大の関心事であり、効率的な資材運搬システムは労働者、資材および関連機器の安全性に直接貢献することができます。効率的なシステムが整っていれば、とりわけ、事故コスト、時間の浪費、材料の損傷を減らすことができます。