在庫は棚スペースまたは保管スペースのいずれかを占める物理的な製品単位で構成されているため、マイナスの在庫を持つことは不可能に思われるかもしれません。しかし、コンピュータシステムと会計方法を使用して在庫が厳密に追跡されている在庫管理では、プロセスの間違いが実際にマイナスの在庫残高を引き起こす可能性があります。在庫管理を正しく機能させるには、これらの問題を修正する必要があります。これは、マイナスの残高を単一の原因に絞り込むことを意味します。
場所の問題
場所の違いから生じるマイナスの残高は、会社が誤って間違った倉庫または店舗に製品を出荷または記録したときに発生します。実際には逆のことが起こったとき、これは別の保管場所から出荷されている間1つの保管場所に残っている製品をもたらします - しかし、会社の記録はそうでなければ示します。これにより、ある場所では記録された商品が過剰になり、別の領域ではマイナスの収支になります。これは、転送された在庫に対して誤った番号が記録された場合にも発生する可能性があります。
生産の問題
レコーディングに関しては、制作プロセスは非常に複雑になる可能性があります。副産物、不良数量、ロット番号、および生産統計も正しく集計する必要があります。間違い、重複取引、または請求書の誤解は、実際よりも多くの在庫が生成されるはずであることを実際に示し、ゴースト在庫と、間違いが見つかったときに解決される負の残高を作成します。
タイミングの問題
タイミングは、最も単純な種類のマイナス在庫残高の1つです。新しい在庫が発注されると、在庫の生産が在庫切れになる前に在庫の出荷が完了したと記録され、残高がマイナスになる可能性があります。これはエラーではなく処理の遅延の結果であり、時間の経過とともに修正する必要があります。
調整に関する考慮事項
マイナスの残高を処理するために在庫を調整するのは難しい場合があります。タイミングの問題になると、在庫が調整されると、トランザクションが完了して在庫数が急に増えすぎたときに実際に新しい問題が発生します。ロケーションベースの違いを調整することで帳簿の問題を解決できますが、ビジネスでは製品が物理的に正しいロケーションに転送されたかどうかを再確認する必要があります。本番環境では、調整を行っても、最初に誤算を引き起こした組織上の誤りを解決することはできません。
