工場は、最もコスト効率の良いレイアウト設計に依存して、高品質の製品を生産するための作業を円滑に進めます。このレイアウト設計では、設計から完成まで製品を扱うために製造現場に機械や作業員を適切に配置します。工場は、お金、生産時間、そして製品の品質を犠牲にしたオペレーションの設計に問題を抱えています。
作業計画
工場での作業は、生産工程の中で自分のスケジュールと必要な時間を知るために、すべての作業者に依存しています。工業デザインは、レイアウトの問題に基づいて作業スケジュールに影響を与えます。これらの問題には、機械とワークステーションの互いの距離が関係しています。製品が完成のために各ワークステーションまで不必要な距離を移動する場合、これは製造時間に悪影響を及ぼす。その結果、労働者は製品の生産に長い時間をかけ、生産される製品は少なくなります。
製品の品質
作業工程に沿って品目を移動するために労働者が異なる生産ステーションに移動すると、工業デザインのために製品品質が影響を受けます。製品が完成段階に達するまでに多くの手を通過しなければならない場合、製品に損傷が生じる可能性があります。また、製品がほぼ完成するまで設計上の欠陥に気付かず、製品を捨てなければならないときに材料の無駄が生じる可能性がある。
機器の使用
多くの産業では、製造品目のタイプに基づいた組立ライン生産設計を使用しています。この設計レイアウトは、効率的な作業を通じて時間とお金を節約し、生産ステーション間を移動する労働者の時間を削減します。それでも不利な点は、修理または割賦のための機器の停止時間をもたらす。生産ライン全体が停止し、製品の製造に時間がかかります。工場では設備の迅速な修理に高い修理費も提供されるため、生産ラインをオンラインに戻すことができます。
利用可能スペース
工業デザインの不利な点は製品を製造しそして貯蔵するために利用可能なスペースを含む。倉庫業務と製造プロセスが同じスペースにある場合、労働者は製品を開発したり在庫を適切に在庫したりするために部屋を使い果たします。これは、別々の倉庫スペースを借りて製品を追加の建物に輸送することによって、工場の費用がかかる可能性があります。工場の所有者は常に建物のレイアウトを考慮して、あらゆるスペースを最適に使用します。
