リーン製造、およびセル製造の慣行と同じくらい一般的なので、「リーンセルリーダー」の正式な職務記述は存在しません。しかしながら、我々は既存の慣行に基づいていくつかの仮定をするかもしれません。
セルベース製造
米国環境保護庁（リーン原則を採用）は、セル製造の優れた説明を提供しています。「次の機械または工程段階に送る前に複数の部品を処理するのではなく、…顧客のニーズに応じて、一度に1つずつ
価値の流れ
セルベースの製造は、バリューストリームと呼ばれる線形進行で配置されます。各セルは製品に価値を付加するか、製品をさらに完成させます。最初のセルは原材料を受け取り、最後のセルは完成品を押し出します。
責任
おそらく、リーンセルのリーダーは、セルベースの製造がリーン製造の目標を達成することを確実にします。 ２）連続流。 3）顧客満足、4）欠陥ゼロ。
ジャンバ
リーンプラクティスは、「トヨタ生産方式から派生した」日本語の用語である「genchi gembutsu」です。これは、リーダーが生産ラインを歩いて実際のプラクティスと結果を確認するのを奨励します。これは「gemba walk」としても知られています。無駄のないセルリーダーは、生産現場の最前線で仕事をしています。
BLS
米国労働統計局（BLS）は、リーン製造を機械オペレーターやショップの先導者などの仕事に不可欠な要素として認識していますが、「リーンセルリーダー」の職務内容を説明していません。
