コンカレントエンジニアリングは、同時エンジニアリングとも呼ばれ、プロジェクトワーカーが次々とではなく、各段階を同時に実行する製品を設計および作成するためのプロセスです。たとえば、自動車メーカーの設計チームは新車の形に取り組むことができますが、技術者は風洞でその空気力学をテストします。コンカレントエンジニアリングにおける最初の試みは困難な場合がありますが、それに伴うプラクティスにはいくつかの競争上の優位性があります。
市場投入までの時間の短縮
コンカレントエンジニアリングが提供する大きな利点は、企業が自社の製品をはるかに短い期間で市場に投入できることです。製品開発段階が連続して実行される場合、プロトタイプ段階の作業者は設計段階の作業者が作業を完了するまで待つ必要があり、テスト段階の作業者はプロトタイプ段階にある作業者の作業が完了するまで待機する必要があります。このすべての待ち時間は製品リリースを遅らせることができます。コンカレントエンジニアリングは、いくつかの段階の労働者が同時に働くことを可能にし、市場投入までの時間を短縮します。
品質向上
同時に行われているエンジニアリング手法により、作業者と管理者はプロセスの早い段階で生産上の問題を発見することができ、それが高品質の製品につながります。これらのプラクティスはまた、最短時間で最高品質の製品に到達するための設計修正、実行不可能なプロトタイプおよび過剰なテストを削減します。自動車メーカーの例では、自動車の空力特性に関する問題は、テストチームによってプロセスの早い段階で明らかにされているため、設計チームと試作チームは問題の解決に向けて取り組むことができます。
低開発コスト
新製品の作成に伴う企業のコストの大部分は、設計と開発のプロセスに関係しています。マネージャは、これらの初期開発コストを削減するための強力なツールとしてコンカレントエンジニアリングを使用できます。並行エンジニアリング手法により、設計および開発フェーズに費やす時間が短縮されるため、企業は競合他社よりも早く、より良く、より安価に製品を提供することができます。自動車メーカーの例では、設計、試作、テストの各チームは、製造、試作、テストの各チームが、短期間で低コストで工場向けの自動車設計を製造することができます。
生産性の向上
連続エンジニアリングでは、後期段階の労働者が初期段階の労働者を待つ必要がありますが、コンカレント工学では、労働者はプロセスをとおして即座に生産性を高めることができます。このプロセスにより、労働者は専ら自分の専門分野に集中するのではなく、プロジェクト全体に集中することができます。自動車メーカーの例では、設計、試作、テストの各チームが同じ問題に同時に取り組むことで、最善の解決策を見つけています。
