組立ラインは、連続生産プロセスの各作業者が1つのステップまたはタスクを完了する一般的な製造方法です。組立ラインは、規模と特殊化という面で経済的利益をもたらしますが、繰り返し作業が行われるため、ボトルネックと高い離職率のリスクがあります。
高い費用対効果
組立ラインは、スケールメリットのいくつかの特定の経済を提供します。まず、各従業員は単一の役割を果たすため、トレーニングと開発への投資はそれほど大きくありません。また、組立ラインは、製造プロセスが各ユニットに対して複製されることを意味します。この複製により、一貫性が保証され、欠陥が最小限に抑えられ、メンテナンスコストが削減されます。部品交換も標準化されており、手頃な価格です。これらのコスト削減を顧客に転嫁することができます。これは、1900年代初頭にHenry FordがFord Motor Companyに組立ラインを導入した主な動機でした。
ワーカーの専門
組立ラインでは、各従業員が特定の機器または特定の作業に関する専門知識を得ます。時間が経つにつれて、これによって労働者は自分たちがしていることに対してますます効果的かつ効率的になることができます。専門の労働者は、多くの役割を果たす誰かよりも、欠陥や失敗を発見する準備ができています。職業文化が彼にそうするように奨励するならば、ベテランの組立ライン労働者はまたプロセスまたは構成要素の改善について提案をするかもしれません。
ボトルネックと遅延
定義上、組立ラインの製品は、製造の現在の段階を経るまで前進できません。ある段階でバックアップが行われると、この現実がボトルネックになります。与えられた日の平均を上回って行動していない労働者は生産を失速させる可能性があります。この影響は効率に影響を与えるだけでなく、労働力の間に緊張を生じさせる可能性があります。機器の誤動作や資材在庫の遅延も、ある時点で生産を遅らせることがあります。製造の柔軟性がなければ、あなたのビジネスには何もすることなく機器や労働者が座っています。
標準化と繰り返し作業
一貫性は組み立てラインの一般的な目標ですが、あなたは消費者がしばしば高級品や高級品を好むという独特の職人技を失います。仕事の繰り返しの性質はまた、時間をかけて何人かの労働者を圧迫します。毎日単調な作業を繰り返すと、やる気がなくなります。労働者の役割が技術的でない場合、給与も低いことがよくあります。控えめな給与と反復作業の組み合わせは、高い離職率に貢献します。
