生産計画の目的は単にフローを維持することですが、キャパシティ計画の目的はリソース使用量のフローを維持することです。人が蛇口を調整して所望の温度を達成するように、この種の計画を担当する個人は、最小限のダウンタイム、最小限のボトルネック、およびある程度の生産量で会社のリソースを定期的に使用するために労働力およびプロセスフローを調整する。プロセスに投入されているすべてのリソースと一致している。
生産計画の定義
生産計画、または生産日程計画は、労働力活動から製品納入まで、あらゆる面で生産計画に割り当てられる用語です。生産計画は製造環境でほとんど独占的に見られます。ただし、生産計画で採用されている技術の多くは、多くのサービス指向ビジネスで使用可能であり、使用されています。プロセスの振る舞いを理解すること、ボトルネックを見つけること、仕掛品在庫を減らすこと、最適なスケジューリングを開発すること、最適な予測方法を形成すること、そして在庫管理方法を磨くことは、生産計画の主な関心事です。
一言で言えば、生産計画は主に資源の効率的な使用に関係しています。これは作業計画とも呼ばれ、真に同じ手法の多くを採用していますが、生産計画では実際の生産に焦点が当てられているのに対し、作業計画では作業全体が検討されます。
生産計画の側面
生産は長期、中期、短期のいずれかの観点から計画されています。長期的な見解は、企業がキャパシティに影響を与える主な決定に焦点を当てているのに対し、短期的見解は、企業が現在持っているものをより効率的に使用することに焦点を当てています。中期的な見方では、雇用、解雇、レイオフ、在庫の増加、受注の見込みなどの調整に重点が置かれています。
キャパシティプランニングの定義
容量は定量化するのが難しい概念です。最大アウトプットは、需要が最も高かった一定期間の最大アウトプットを特定し、そのレベルのパフォーマンスを毎日再現できると仮定して計算されます。しかし、これは一般に持続可能ではなく、需要を満たす問題を引き起こす可能性があります。その代わりに、キャパシティプランニングは、会社がより効率的になり、したがってより収益性が高くなるように、会社のキャパシティを最大化することに重点を置いています。ボトルネックを防ぐことでダウンタイムを回避するために、会社が生産できる量を需要に合わせるという最も基本的な試みとしてのキャパシティプランニング。
容量が多すぎると資産投資の収益率が低くなる可能性がありますが、容量が少なすぎると顧客を奪う可能性があります。優れたキャパシティプランには、生産量(実際の製品)に対して一定の量の投入量(原材料およびその他の資源)があり、ボトルネックはほとんどなく、停止時間もほとんどありません。
キャパシティプランニングの方法
キャパシティプランニングの一般的な方法の1つが集約プランニングです。集約計画は基本的に、設備計画とスケジューリング決定を結び付けます。それは定量的な方法で行われます。つまり、運用計画をバックアップするための数値が生成されます。計画は通常、需要を「追いかけ」、それに応じて従業員数を調整するか、または「レベル」計画であり、つまり、在庫変動とバックオーダーによって需要の変動が満たされ、労働力は比較的一定しています。 2つのアプローチ
キャパシティプランニングのもう1つの一般的な方法は、制約理論(TOC)の使用です。 TOCは、因果関係モデリングを使用して何を変更するかという問題に答えるのに役立ちます。それは、システムがその最も弱い部分よりも決して良いものではあり得ないということ、およびシステムを妨げるものの問題を解決することはその制約の識別およびその軽減にかかっているという基本的前提に基づいて動作する。このプロセスは、医師が患者を診断し、治療計画を立案し、その計画を実行するプロセスとよく似ています。 TOCは、システムを具体的に検討し、それがどれほど強力であるかについて仮定することができるため、プロジェクト管理において有用なツールです。この方法論は、マーケティングからサプライヤとの関係、そしてプロジェクト管理に至るまで、さまざまなビジネス上の問題を解決するための出発点を作成するのに非常に役立ちます。
増分キャパシティプランニング
順方向増分計画(FIP)は動的計画方法です。 FIPは最初の注文受付から実行されます。その順序を満たすために必要なアクションが優先されます。 FIPの本質的な目標は、遅れ時間を減らすことです。非常に効果的ですが、FIPの主な制限は、他のアクションが進行中ではないことを前提としていることです。これは大きな制限のように思えるかもしれません、そしてそれはいくつかの産業のためのものです、しかし、高度なカスタマイズの製品を生産する会社のために、FIPは強力なツールになることができます。
後方増分計画(BIP)は、FIPコインの反対側です。 BIPは、期日からの要件を後ろから見て、それに応じてプロセスを編成します。この良い例はパン屋です。ケーキはそのピックアップ日に対して新鮮でなければならないので、パン屋はケーキを生産するのに必要とされるステップとそれを焼いて飾るのに必要とされる推定時間を調べるでしょう。 BIPは、締め切りが要求された完了日であり、注文を早く完了してもメリットがない場合に有効です。