製品開発者および製造業者は、エラーから保護するために一般に品質保証と呼ばれるシステムを採用しています。具体的には、QA担当者が、研究開発から製品発売までのさまざまな段階の製品作成の品質を評価します。これは「製造中止」と呼ばれることもあります。業界によって異なるタイプのQAプロセスが使用されています。これらの中には、シックスシグマ、リーン、およびISO 9000があります（下記の参考文献を参照）。以下は、ほとんどのQAプログラムで使用される一般的な手順です。
あなたの目標と目的を決定します。すべてのQAプロジェクトが同じ目的を持つわけではありません。製品監査の背後にあるニーズと目的を明確に定義することが重要です。製品開発段階にある場合、QAにおけるあなたの役割は、将来のQA監査に使用できる開発プロセスの詳細な文書を作成することです。要件、組織のベンチマーク、競争力のある業績、および新製品に関連する法的な問題はすべてレビューして文書化する必要があります。
あなたの顧客を定義します。顧客は内部と外部の両方になることができます。物流は製品の作成に関与していないかもしれませんが、物流が顧客に製品を届けるための重要な考慮事項である場合、物流スタッフはQAプロセスに関与するべきです。製造工程は流通に供給されるべきです。それが顧客に達するのに永遠にかかるならば、製品が一貫してエラーフリーであるかどうかを誰も気にしません。
顧客のニーズに注意を払う。 QAプログラムは最終的にはお客様向けです。顧客が何を望んでいるのかを知らずに評価を行うことを間違えないでください。規制遵守は競争に勝ちません。 QAは、コンプライアンスと製造コストの削減と同様に、より優れた製品を作成することを目的としています。これらの必要性はどんな最初のドキュメンテーションでもカバーされるべきです。
あなたの心の中で最も高いコストを保ってください。財務部門は、開発前に製品の費用対効果分析を行っている可能性が最も高いです。この分析の目的は、特定のコスト目標内で最高品質の製品を作成することでした。価格設定は、これらのコストの制約内で維持されている品質によって異なります。
製品をテストしてください。このテストは、コンプライアンス、顧客のニーズ、および法的な懸念など、ステップ1および2で説明した特定の属性に基づく必要があります。
プロセスまたはワークフローマップを作成します。これは、生産から出荷までの製品の流れを視覚的に示した図です。サイクルタイムに注意して、冗長な、または付加価値のないプロセスを探します。各製品が同じプロセスを通過するようにしてください。一貫性とエラーの減少は品質保証の中心です。
プロセス管理を開発する。コントロールは、品質保証が常に考慮事項になるようにするのに役立ちます。最適なコントロールは自動化されていて目立たないものです。
監視を続けます。 QAは、製品品質の継続的な改善、コスト削減（競争力を維持するための価格）、サイクルタイムの短縮、および納期の短縮に関するものです。たとえば、競合製品よりも1日早く顧客に製品を届けることは、企業が見過ごす余裕がないという競争上の優位性です。そうする人たちは彼らの市場シェアが縮小するのを見つけるでしょう。
