プロセス原価計算は、製造プロセスが固定されていて大規模な産業でコストを決定するために使用される会計方法です。これは、プロセス原価計算が製造業で一般的に見られることを意味します。そこでは、工場はできるだけ低いコストのためにできるだけ速く大量の品目を製造しようとしています。
管理された
プロセス原価計算の1つの大きな特徴は、プロセスが管理されているという事実です。これが、プロセス原価計算が使用される理由です。それは、プロセスが明確な業界であり、それによって価格を割り当てることが可能になります。これは、プロセス原価計算が機能しない産業が多岐に渡ることを意味します。たとえば、法律事務所では、製品を製造するプロセス（法的専門知識およびアドバイス）がすべての顧客にとって同じではないため、プロセス原価計算を使用して価格を決定することはできません。確かに、そのセールスポイントはそれがすべてのクライアントによって異なるということです。したがって、プロセスを合理化することはできず、コストをすべての弁護士にとって同じにすることはできません。
累積的な
プロセス原価計算では、製造の各段階からの累積原価が使用されます。したがって、工場でケチャップボトルを製造する場合、プロセス原価計算の担当者は、ガラスのコスト、ラベルのコスト、各部門の作業員のコスト、および必要な機械のメンテナンスコストを見つけることになります。一定数のケチャップボトルを生産するための総コストを合計することによって、会計チームは各ケチャップボトルを生産するためにいくらかかるかを決定することができます - そしてそれ故に各ボトルが何価格で売られるべきか決定します。
連続
プロセス原価計算の最後の特性は、プロセスが継続的でなければならないことです。工場が大規模顧客向けのカスタム機器を製造する場合、プロセスは連続的ではないため、固定プロセスコストを割り当てることはできません。工場は6ヶ月間で1種類の機器を作り、次の6ヶ月間ではまったく異なる種類の機器を作っているかもしれません。インプットとアウトプットの変更はプロセスを変え、それゆえそのコストを変えるでしょう。ただし、これら6か月の各期間内に費用を処理することは可能です。しかし、ある店が毎日違うものを作っているのであれば、変数が多すぎてプロセス原価計算は不可能です。
