はんだ付けしなければ、今日の日々の生活は大きく異なります。テレビ、携帯電話、MP3プレーヤー、コンピューターなどのほとんどの種類の消費者向け機器には、機能を果たすためにはんだ付けされたジョイントに依存する電子回路基板が含まれています。はんだ付けの起源は紀元前3000年頃です。 Mesopotamiaの金属労働者が溶けたとき、銅の破片を接合することになりました。それ以来、宝石商、芸術家、科学者そして商人は彼らの工芸品を追求して技術を採用してきました。
はんだ付けの種類
はんだは、機械的支持と電気的接続性の両方を提供し、電気および電子回路の製造に広く関連しています。これらの産業における好ましいはんだ付け方法は手はんだ付けおよび機械はんだ付けを含む。配管工と自動車技術者は、一般にガスはんだ付けを含む手動の方法を使用して、パイプとラジエーターを接合してシールするためにはんだを使用します。手作業のはんだ付け技術が金や銀を含む貴金属を結合するアートやジュエリーの制作においても、はんだは重要な役割を果たしています。
ガスはんだ付け
ガスパイプやカーラジエーターのようなより大きな材料は、はんだの融点に達するために持続的な加熱を必要とします。ガストーチは制御された局所加熱を提供することができ、一般的に配管工や自動車整備士のための好ましいはんだ付けツールです。はんだ付けする部品は清潔でなければならず、フラックスで接合部をコーティングすると、はんだの流動が容易になります。宝石商や芸術家も繊細なアイテムに熱を加えるための非常に正確な方法であるため、ガスはんだ付けを使用します。
手はんだ付け
電子部品の組み立てには機械によるはんだ付けが広く使用されていますが、スルーホールまたは表面実装回路基板のいずれかを修理する場合は、手はんだ付けのスキルが依然として適用されます。電気はんだごては、電子機器の小規模修理に欠かせない道具であり、部品のサイズや形状に合わせてさまざまなスタイルのはんだ付けチップが用意されています。表面実装パッケージは一般的に最も良いハンダ付けのコツを必要とし、ファインピッチの部品を扱うときには拡大鏡が必要になるかもしれません。
ウェーブソルダリング
ウェーブはんだ付け機は、溶融はんだの波を生成するために水中ポンプを使用しています。彼らは一般的にバッチで、実装された回路基板を処理します。コンベヤが最初にフラックスステーション上にボードを運び、そこで液体フラックスがボードの下側をコーティングします。電気ヒーターがフラックスを活性化し、ボードを徐々に加熱して、はんだ付け時に発生する熱衝撃を防ぎます。ボードはそれからボードの下側がちょうど波に接触した状態ではんだを通過し、それがすべての接合部をコーティングします。
リフローはんだ付け
機械的はんだ付けプロセスであるリフローはんだ付けは、表面実装回路基板にとって好ましい技術である。リフローでは、プロセスの開始時に、一般にボードの必要な領域にはんだペーストをステンシル印刷することによって、はんだを塗布する必要があります。自動ピックアンドプレース機は、部品を直接ハンダペーストの上に置き、一時的にその位置に固定します。その後、ボードはリフローオーブンを通過し、そこではんだペーストが溶けて恒久的な接合部を形成します。
