コンベヤは、毎日、工場や倉庫の至るところで材料や商品を移動させます。ベルトまたはチェーンのいずれかで駆動されるコンベヤは、さまざまな速度と角度で製品を移動させます。多くの場合、コンベアの故障により修理が完了するまで作業全体が停止する可能性があります。コンベアの故障によるコストへの影響は重大です。包括的なメンテナンスプログラムに従うと、予期しないダウンタイムを防ぐことができます。コンベヤ製造業者から提供されるメンテナンスチェックリストには、定期点検のためにコンベヤのすべてのコンポーネントがリストされています。
毎週
コンベアの毎週の点検には、モーター、ベルトレース、ドライブチェーンが含まれます。モーターの動作温度はレーザー式温度ガンで確認します。動作温度をベースラインと比較すると、モーターの正常性がわかります。さらに、コンベヤベルトのライニングとチェーンの目視検査は、メンテナンスチェックリストの一部です。両方ともきちんと緊張して追跡するべきです。チェーンを高品質の鉱物油または合成油で潤滑します。
毎月
毎月のコンベヤチェックリストが最も包括的です。異常動作の兆候について目視検査を必要とする部品のリストには、駆動モーター、モーター取り付けボルト、ギアボックス、ベアリング、Vベルトが含まれます。将来の故障を避けるために、異常な振動や騒音の兆候がある場合は直ちに対応する必要があります。適切なトラッキングのためにドライブチェーンとコンベアベルトを調整してください。両方に必要な調整を行います。
四半期ごと
全体的な構造セキュリティ検査と潤滑油は、四半期チェックリストの一部です。コンベヤ構造の全長を調べて、損傷の兆候やハードウェアの緩みがないか調べます。検査する特定の領域には、ベアリングとベアリング取り付けボルトが含まれます。ヘッドとテールプーリーの止めネジと取り付け金具を点検します。コンベアの運転を再開する前に、足りないハードウェアを交換し、損傷を修復してください。ベアリングの種類と製造元の推奨事項に応じて、グリースまたはオイルでコンベアの全長に沿ってベアリングを潤滑します。
