ほとんどの人は、キャパシティプランニングと製造プロセスを関連付けます。ただし、キャパシティプランニングは、限られたリソースの使用を含むほとんどすべての作業を計画およびスケジュールするための貴重なツールになります。有限で無限のキャパシティプランニングには、それぞれ独自の長所、短所、そして最適なアプリケーションがあります。どの方法が特定の状況に最も効果的かは、リソースの可用性と計画期間の範囲によって異なります。
有限容量
すべての企業は、少なくとも短期間で、自社の製品またはサービスを生産するために使用できる固定量の利用可能なリソースを持っています。このため、サービスの提供や製品の生産には、リソースの制約内に収まるように慎重な計画とスケジューリングが必要です。この文脈では、リソースは人、ツール、および専門知識を指します。計画へのこのアプローチは、製品またはサービスの生産に顧客に適用するための限られた量のリソース容量に基づく有限計画です。短期的には生産能力が限られている企業の例としては、窓ガラス用洗剤、建設請負業者、自動車製造業者、専門の製品工場、ソフトウェア開発者などがあります。
無限の容量
無限キャパシティプランでは、リソースの制約を無視して、顧客の期日または別の固定終了日以降に生産またはサービス活動を計画します。無限能力計画では、生産現場のリードタイムまたは作業時間を使用して、作業区であろうと1人以上の個人であろうと、各リソースへの作業をスケジュールします。そうすることで、無限の容量負荷は、既存の作業またはリソースのコミットメントを無視します。無限の容量計画で運営されている事業の一例は、オンライン小売業者です。
無限対有限キャパシティプランニング
計画および日程計画に対する無限積載アプローチでは、すべての注文の期日が絶対であると仮定しています。したがって、発注期限から逆方向にスケジュールして各作業区に作業タスクをロードすることによって、追加のリソース容量を必要とする作業が際立っています。リソースが利用できない場合は、ステーション上、ステーション間、あるいは顧客の期日までに必要な時間を調整する必要があります。無限負荷アプローチは、追加容量がすぐに利用可能であるという仮定にも依存します。
計画とスケジューリングに対する有限のアプローチにより、マネージャは生産能力に対する新規受注の全体的な影響を確認でき、既存の作業に優先順位を付けることなく、調整が必要な期限を確認できます。有限キャパシティプランニングは、特に短期的には、無限積載アプローチよりも現実的な生産プロセスのスケジュールを作成します。有限計画では、各作業区の能力所要量も平準化されるため、基本的に生産設備の有限スケジュールが作成されます。追加のリソースが利用可能になり、容量が増加した場合は、計画を新しい容量制限まで満たすことに関して、有限計画の負荷を再検討することができます。
キャパシティプランニングの適用
1970年代以降、キャパシティプランニングはいくつかの形で行われてきましたが、その多くはまだ使用されています。製造所要量計画、またはMRPおよびMRP IIは、生産資材および資源の日程計画に焦点を合わせて、生産を計画および日程計画するための無限積載アプローチを使用します。容量所要量計画（CRP）は、MRPモデルを使用して、将来の在庫、設備、およびリソースのニーズを予測します。かなりの規模のビジネスでは、MRPとCRPは通常コンピュータアプリケーションです。
有限計画のための主要なアプリケーションはありませんが、いくつかの方法が使用されています。その中には、コンピュータアプリケーションを必要とするものがあります。おそらく最も古い有限計画法は、スプレッドシートアプリケーションを使用して昔ながらの手動スケジュールボードのプロセスをエミュレートする電子スケジュールボードです。指図ベースの日程計画では、各作業区の能力所要量を平準化するために優先順位体系が適用されます。同期製造では、製造プロセスのボトルネックの解消に注力しています。有限容量計画アプローチに基づいて構築されたマスター生産スケジュール（MPS）を作成するために、これらのアプローチなどを使用するソフトウェアアプリケーションが利用可能です。
