バリューストリームマッピング（VSM）は、もともと自動車業界で「リーン生産」と呼ばれる作業プロセスを合理化する方法を定義するために使用されていたグラフィカルツールです。トヨタはシックスシグマとして知られている標準につながったステップのこの戦略を定義すると信じられています。シックスシグマは、企業が生産を改善するために使用するベストプラクティスの効率モデルです。これらの効率の原則は、タスクを実行するために必要なプロセスを短縮する方法を理解するためにモーションスタディを実施した科学エンジニアであるFrankとLillian Gilbrethと共に1900年代に始まりました。彼らの仕事は時の試練に耐えました。
バリューストリームマッピング
バリューストリームマッピングは、プロセス間の相互作用を調べる3つのステップで構成されています。現在の状態値ストリームマップは、現在に存在する作業プロセスを示します。現状は改善が必要なものを理解するために評価されます。将来の州のバリューストリームマップは、変更が実施された後に企業がどこにいたいかを評価します。将来の状況では、かんばん（在庫追跡方法）のように、在庫プロセスをより深く理解する必要があります。カイザン、日本の継続的改善の原則。在庫の効率に影響するロットサイズ（小または大）。最後に、将来の状態に到達するための計画を策定し実行することがVSMの結果であるはずです。
プロセスマッピング
プロセスマッピングは、プロセス内のステップを追跡して分析し、ステップのシーケンスを調べて不要なステップを削除するか、または効率を向上させるためにステップを並べ替えます。 Gilbrethの研究により、分析中にプロセスを読み取るために使用できる一連の色分けされたシンボルが生まれました。プロセスマッピングでは、ボトルネックやその他の問題を探して障害の詳細を分析することができます。
バリューストリームマッピングとプロセスマッピングの組み合わせ
リーン生産では、バリューストリームマッピングとプロセスマッピングが協調して使用されます。価値の流れが現状のために研究されるとき、プロセスはそれらに優先順位をつけるか、またはそれらを排除するためにマッピングされます。労働者同士の社会経済的関わりも研究されています。アナリストは、労働者がプロセスとどのように統合されているのか、また、もしあれば、どのような人事異動が行われるべきかを決定する必要があります。
業界での使用例
Kaizen Event（Blitz）は、組織内でのVSMとプロセスマッピングの使用例です。 Kaizen Blitzは、製品ラインを改善するための迅速な実装を目的として組織が実施するプロジェクトです。このプロジェクトは2〜10日で実行され、トレーニング、分析、設計、およびターゲット製品ラインのリエンジニアリングを通じて「電撃」されます。ブライト化の背後にある考え方は、変更を強制し、抵抗が入り込んで実装を妨げる時間をとらないことです。 Kaizan Blitzにはある程度のリスクが伴うため、すべての企業でうまくいくとは限りません。
