企業は原材料の加工、精製、加工に機械を使用します。労働者はまた、製造された製品を製造する際に労働力と才能を供給します。製造に使用されるこれらの入力はオーバーヘッドとして知られており、それらは完成品の価値を決定するのに役立ちます。大企業は計算するために膨大な量のオーバーヘッドを持っているので、生産の全体的なコストを見積もるための多くの方法があります。部門別間接費率方式は、労務費および機械時間率が部門別に計算される場合の見積もりです。
管理が簡単
各部門レベルの間接費を決定すると、製造原価の管理が分散され、部門管理者に委任されます。これにより、コストを一定に保つことに関してより迅速な意思決定が可能になります。全社的な間接費を伴う方法と比較すると、コストが高くなる傾向を特定することも容易になります。この柔軟性により、部門はより正確にコストを配分できます。
生産の実情にフィット
会社が複数の製品を製造する場合、別々の間接費を持つことが有利になることがあります。製品の差別化は、部門によって、それぞれの作業に費やされる労働時間と機械時間が異なることを意味します。間接費率は売上原価と在庫原価の値を計算するために使用される見積もりであるため、間接費入力の大きな差異は計算をゆがめます。たとえば、人件費が安い1つの部署でかなりの労働時間がある場合、部署率は、全社的にはるかに高い率のために労働力が過大評価されるケースを防ぎます。
活動ベースよりも複雑ではない
活動ベースの原価計算では、実行されている機能に基づいてオーバーヘッドを割り当て、決定します。これらの機能は複数の製品にまたがることができますが、それらは本質的に同様でなければなりません。大規模な組織では、個々の機能を追跡するのはコストがかかり複雑です。部門別の割り当ては、合理化されており、詳細な追跡システムがなくても測定が簡単です。
デメリット
各部門が複数の製品を担当し、労働時間と機械時間が異なる場合、部門の間接費率は変動します。これは、部門が大きい場合に発生する可能性があります。各部門はそれぞれのレートを測定および計算する必要があるため、これによって冗長性も生じます。部門の間接費率では、コストを部門間で簡単に分離できると仮定しています。
