市場で競合している企業は、製品の価格や品質などの要因に基づいて自らを区別します。彼らはまたより速い配達のような要因によって顧客を満足させるように努力します。自分自身を区別する別の方法はカスタム製品を製造することです。柔軟な製造システムでは、生産技術における柔軟性を利用して、顧客の要求に合わせて製品をよりカスタマイズすることができます。
アプローチ
製造システムの柔軟性はさまざまなアプローチをとることができます。それは、会社の既存のシステムが大きな変更なしに異なる部品を生産するのに十分なほど柔軟であることを意味するかもしれません。製造システムは、ある製品の生産から比較的新しい製品の生産に比較的迅速に移行するのに十分柔軟であることも意味します。製造の柔軟性の他の形態は、管理者が比較的容易に生産スケジュールを変更できることです。
規模の経済
通常、製造業者は、規模の経済性を引き出すときには柔軟な製造システムを選択し、既存のシステムを使用してカスタム製品をわずかな追加コストで製造できるようにします。柔軟な製造システムを使用して少量の多種多様な製品を製造することが実行可能であると製造業者が実現可能であるとは思わないので、顧客が広範囲の嗜好を有する場合、これはありそうもない。
利点
企業は、柔軟な製造システムを使用して、基本製品をさまざまな消費者のニーズに適応させることができます。例えば、靴を製造する会社は、特定の市場にアピールするために、特定のデザインのより小さなアウトプットを生み出すことができます。したがって、これらのシステムの1つの利点は、それらがビジネスがより大きな市場シェアを獲得するのを助けるということです。さらに、彼らはより低い労働投入量と在庫水準を使用してこれを達成することができます。
デメリット
フレキシブル製造システムは製造プロセスに柔軟性を与えますが、完全な柔軟性をもたらすわけではありません。たとえば、特定の製品に対する需要の変化を反映するようにマシンを完全に再設計することはできません。このようなシステムを使用する企業は、生産スケジュールを慎重に計画する必要があります。これらの種類の洗練された製造システムは設置するのが非常に高価です。それらはまた、コンポーネントを適切に配置する際に細心の注意を払うことを要求する正確な技術の使用を含む。
