効果的な蒸留のためには、プロセスに含まれる熱のために適切なリボイラー技術が適所になければならない。リボイラーは工業用蒸留塔の底部で熱を供給する。それらは、塔底部の液体をそれらの沸点まで加熱するのに十分なエネルギーを提供する熱交換器と見なすことができる。沸騰する液体からの蒸気は気化のための熱を提供するものです。さまざまな種類のリボイラーがあり、それぞれに長所と短所があります。
強制循環リボイラー
強制循環リボイラーは、垂直または水平に設置された蒸留塔で使用できます。強制循環リボイラーは、蒸留塔の底部で液体を押し出すためにポンプを使用し、主に最終生成物において高度に汚染された物質が予想される場合に使用される。利点は、強制循環リボイラーが最小限の汚れを引き起こし、蒸留中の液体の循環を制御することです。しかしながら、蒸留中に使用される電力量、ならびにこの種のリボイラーに付随する追加のポンプおよび配管のために、高コストがかかる。
やかんリボイラー
やかんのリボイラーはそれらが80パーセントまでの高い気化を扱うことができそして維持し易いという点で信頼できる。塔の底部からの液体は管束を通って流れ、凝縮物として出る。拘束装置（バッフル）が束の上の液面を制御します。しかしながら、高レベルの気化はそれを汚損する傾向があり、そしてこれらのリボイラーはそれらの大きなシェルサイズおよび維持のために高価である。
縦型サーモサイフォンリボイラ
垂直型サーモサイフォンリボイラーは、蒸留塔の底部にある液体をリボイラーに圧送する必要がない。それらはまた、蒸留プロセスに熱を加える簡単で低コストの方法を提供する。この種のリボイラーの利点は、汚損が少なく、維持費が少なく、必要なスペースと配管が少なく、そして高い熱伝達率であり、従って蒸留中に使用される動力が少ないことである。しかしながら、これらのリボイラーは信頼性の問題を抱えており、大きな表面積が必要とされるところでは使用することができず、真空サービスでは厄介であり得る。
横型サーモサイフォンリボイラ
この種のリボイラーでは、加熱流体は気化が起こるにつれて管の中をシェル側で循環する。このタイプのリボイラーを縦型サーモサイフォンリボイラーと比較すると、シェル内の沸騰する液体が洗浄を困難にするため、ファウリングの傾向が高くなります。また、より多くのプロットと配管スペースを使用するため、コストがかかり、また信頼性にも問題があります。その利点はそれが縦型サーモサイフォンリボイラーが失敗した広い表面積で使用できることです。
