製造部門は、原材料やその他の投入物を完成品またはサービスに変換する責任があります。製造プロセスの合間には、企業経営者が設定した生産目標を達成し、最終製品が消費者に最高の価値と品質を提供できるように、製造部門または組立ラインの効率の向上に努めています。
ヒント
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生産部門は、会社が利益を得るために販売する必要がある完成品を作成する責任があります。
入力を識別する
企業は、一定の時間枠内に生産されるべき商品の量または量を決定し、その情報を生産部門に渡します。生産目標を達成するために、部門は、所望の生産レベルを達成するのに必要な原材料の量と機械装置の種類を設定し、購買部門と協力して投入を調達することができます。生産プロセスをサポートするのに十分な人的資源がない場合、生産部門は会社により多くの人員を雇うように依頼します。
生産計画
入力の準備が整ったら、製造部門が製造プロセスをスケジュールします。これには、生産ラインに沿って完了するタスクを計画し、そのタスクをさまざまな生産作業員に割り当てることが含まれます。たとえば、木工業界では、製材段階から機械加工段階に移動して鋸引きして形を整えるまで、そして最終的には組み立て段階と仕上げ段階を経て、木材を乾燥させる期間を決定します。
製造コストの最小化
製造部門は、製造コストを削減するための効果的な方法を見つけることを任務としています。これを実行するための1つの簡単な方法は、会社が定期的に修理費を負担しないように、生産用の機械や設備を適切に維持管理することです。より新しい技術を採用するよう事業に助言することに加えて、部門は生産ラインを評価してコスト削減の機会を特定することもできます。例えば、木材の種類が空気乾燥に長い時間を費やした場合(木材乾燥機への投資を必要とする)、家具製造業者が乾燥木材を購入することはより安価であり得る。
製品品質の確保
製造部門は、完成品が最低限の品質基準を満たしていることを確認する必要があります。すべての製品が生産プロセスを通過する際に障害をチェックするのとは別に、部門は大量生産を受ける前に新製品のプロトタイプに対して厳格なテストを行い、品質基準を満たしていることを確認する必要があります。廃棄物の除去やプロセスの標準化などの手法も、製品の品質の確保と向上に役立ちます。
既存の製品を改良する
時々、生産部門は研究開発部門に既存の製品を改善するために使用できる情報を提供します。たとえば、スマートフォンメーカーの製造部門が、電話ケースの製造に使用する材料が多少の圧力を受けたときに曲がることに気付いた場合、その部門はより強い材料を探すことができるように研究チームに助言する必要があります。