どんな組織の目的も、質の高い製品とサービスを生み出すことです。今日の競争の激しい環境では、品質は顧客が期待する要件です。品質機能展開（QFD）は、組織の品質管理ポリシーの重要な側面です。それは顧客の要求を製造基準に変換するためのプロセスです。 QFDは新製品開発に使用されます。それは、それが顧客の要求を設計パラメータに取り入れるので非常に強力であり、その結果最終製品は顧客の期待に応えるためにより良く設計されるでしょう。
QFDの特徴
QFDの基本は顧客の要求です。顧客の要求により、生産、製造マーケティング、販売などのさまざまなビジネス機能が決定されます。 QFDの本質は、まず潜在的な顧客に最も有益であると見なされ、購入に影響を与えるパラメータに製品を分類することです。品質の手がかり、つまり製品の全体的な品質レベルを伝達する製品の機能に注意が払われます。これらの品質の手がかりは、製造プロセスの実装と監視のための測定値を提供する非常に正確な技術標準として組み込まれています。
顧客主導のプロセス
QFDの主な利点は、それが顧客主導で技術主導のプロセスではないということです。技術革新のみが新製品方針を決定することを可能にすることは、必ずしも有益ではありません。たとえば、テクノロジによって携帯電話のキーパッドを小さくすることができ、最終製品をよりコンパクトにすることができます。ただし、潜在的な電話ユーザーは、自分の電話を効果的に使用するために一定レベルのキーパッドサイズを必要とします。 QFDは、顧客が何を望んでいるのか、そしてこの入力を新製品開発にどのように使用できるのかを正確に判断するのに役立ちます。
重要な計画ツール
QFDは新製品を紹介するための重要な計画ツールです。 QFDでは、最終的な製品要件がすでに整っているので、設計チームは設計に技術仕様を組み込むために後方に働きます。これが商品企画です。次のステップはプロセス計画です。これは、望ましい最終結果を得るために必要なプロセスを識別します。最後に、QFDは生産計画の手助けをします。生産計画は、工程管理と保守計画を設定します。
生産効率を向上させる
QFDはコンセプト段階から製品設計と製造基準を決定します。最終的な製品特性を知っているので、断続的なレビューを使って生産が正しい方向に進んでいるかどうかを確認できます。生産の初期段階で問題に対処でき、生産効率を飛躍的に向上させることができます。効率が向上したことによる自然な結果は、顧客に転嫁できる全体的なコストの削減です。
チームワークを向上させる
効果的なQFDには、組織機能全体にわたるチームワークが必要です。まず、マーケティングおよびセールスチームは、市場調査を通じて、顧客が新製品に期待する主な機能を見つけます。この情報は、エンジニアリングチームが技術設計を作成するのに役立ちます。生産が引き継ぎ、最終製品が完成します。現在、マーケティングチームは、広告と宣伝を使用して製品の機能を顧客に伝えています。 QFDはあなたの組織のチームが同じ目標に焦点を合わせることによって一緒に働くことを保証します。
