ジャストインタイムの在庫管理システムは、サプライヤとの効果的なコミュニケーションと調整を利用して、生産要件を「ジャストインタイム」で提供し、生産プロセスに組み入れます。このシステムは、製造供給品を保管する必要性を減らしますが、供給業者への依存、品質管理、およびエラーのない注文プロセスを増やします。コスト削減はJITシステムの副産物になる可能性がありますが、それはサプライヤーの要求と一般産業に依存します。全体として、JITシステムは品質重視の在庫と製造プロセスを提供します。
長期的な展望
JITシステムは、生産開発と供給のニーズに長期的に焦点を当てる必要があります。製品の提供、原材料の仕様、さらには生産レベルの変更を確立し、サプライヤと調整する必要があります。供給の確保、専用輸送の確保、および人員配置の要件は、生産がリソースの制約によって妨げられないように事前に行う必要があります。顧客満足度の向上、コスト削減、製造コストの削減など、一部のJITのメリットは、長期にわたって実現する可能性があります。
自動購入
自動購買システムは、生産のための安定した一貫した材料の流れを確実にするために必要とされる激しい調整をサポートします。限られた数のサプライヤとの契約および契約が確立され、注文および購入プロセスは契約に基づいて自動化されます。通常、生産レベル、設定リードタイム、および現在の在庫レベルは、生産処理システム内で自動的に計算されます。消耗品が必要になると、発注レベルと要件について電子メッセージがサプライヤに送信されます。
強い関係
JITシステムは、サプライヤと製造業者の間に強い関係を示しています。サプライヤは、多くの場合、主要企業の拡張と見なされます。コミュニケーションと情報はオープンで自由な流れで、きつい供給調整をサポートするのを助けます。最低でも、購買、計画、および輸送の要件を調整するために、各製品に専用の製品マネージャが割り当てられています。これらの強い関係は、長期的な合意と契約によって裏付けられています。
効率
供給プロセスの効率はJITシステムにとって不可欠ですが、これらの効率は多くの場合、生産および供給プロセスの他の部分にも波及します。誤りの余地がほとんどないので、原材料および製品は厳格な基準に準拠しなければなりません。従業員は通常、製造プロセスの早い段階でエラーを発見するように訓練され、是正措置を講じるように指示されます。複数の品質チェックは効率的な生産ラインを確実にするのを助けます。
絶え間ない改善
ジャストインタイム製造在庫プロセスは、生産上の問題、品質上の問題を排除し、より単純化された業務を推進するのを助けるために絶え間ない改善に頼っています。これらの改善は、確実な製造工程を開発し、生産ミスを迅速に識別するためのシステムを確立するという形でもたらされるかもしれません。それらはまた製品に価値を付加しないステップを排除するかもしれません。
