生産計画および在庫の発注のための在庫管理は、企業を管理する上で重要な部分です。倉庫管理者は、最も単純なモデルから複雑なモデルまで、さまざまな在庫レビュー手法を使用します。ただし、あらゆる在庫管理方法の目標は、製品と商品がタイムリーに補充され、過剰在庫や不足在庫を回避することで利益が最大化されるように、効率的な在庫と生産レベルを維持することです。
基本予測
単純な在庫予測では、履歴データをレビューして需要パターンを測定し、特定の数量の商品が販売または消費されるのにかかる日数を決定します。予測では、製造納入またはサプライヤ納入によって品目の補充にかかる日数が計算されます。商品の売却または消費の速さ、および納品の受け取りまたは生産を通じての補充にかかる時間を理解している倉庫管理者は、発注を引き起こす在庫量を特定できます。
ジャストインタイム
ジャストインタイム（JIT）は、製造業界で絶対最小在庫レベルを維持するために頻繁に使用されるコスト削減在庫管理方法です。在庫費用は、保有コストまたは繰越コストを削減する目的で必要なときに発注されます。サプライヤの納期の信頼性は、効率的なJIT業務の中心です。サプライヤ納期が予測通りに一貫していない場合、倉庫管理はJIT予測でこの重要な要素を使用することができず、頻繁な在庫不足のリスクがあります。
在庫管理ソフトウェア
在庫管理ソフトウェアは、倉庫在庫システムを自動化し、管理者が在庫レベルを追跡するのに役立ちます。在庫管理ソフトウェアプログラムは一般に、在庫品目が注文ポイントを下回るとマネージャに通知するシステムを含む。注文ポイントがトリガされると、コンピュータ追跡システムは、経済的注文量、EOQ、または固定注文量、FOQの枠組みを使用して再注文を行うことができます。
固定注文数量
発注点が発生すると、FOQは在庫管理で使用される特定の在庫数量です。絶対供給量と時間供給量は2種類のFOQです。絶対供給数量は、発注点がトリガされたときに特定の数の品目を再注文することを指示します。時間供給数量は、特定の日数の品目の供給を並べ替えるように指示します。
経済的注文数量
経済発注量（EOQ）は、可能な限り低いコストで在庫量を確定することを目的とした在庫管理および生産計画方法です。 EOQ計算式は、在庫品目の固定費、年間売上高率、保管および配送費用などの要素を使用して、品目の最適在庫レベルを確立する複雑な計算を行います。
