ロックアウトタグアウト手順は、整備作業中に機械または装置が起動したり、蓄えられたエネルギーを解放したりした場合に発生する可能性がある怪我から、保守担当者を保護します。このため、米国労働安全衛生管理局の規則CFR 1910.147では、ほとんどの企業に対して、各機械および機器に固有の書面によるロックアウト/タグアウト手順の開発を義務付けています。各LOTO標準操作手順内のステップは異なる場合がありますが、各ステップは標準形式に従い、OSHAが要求する特定の情報を含める必要があります。
ロックアウトとタグアウト
OSHA規格では、可能な限りロックアウト手順とタグアウト手順の両方を使用する必要があります。ロックアウト手順では、メンテナンスが完了するまでエネルギー源がオフになっていることを確認するために、機械または機器の電源を切り、手動遮断器や切断スイッチなどのロック可能なエネルギー遮断デバイスを使用します。タグアウト手順はほとんどの場合2行目の防御であり、OSHA承認のタグをロックアウト装置に配置して、タグを付けられた人がメンテナンスを完了してロックアウトを解除するまで機械または装置をロックアウトのままにしておく必要があります。タグだけを使用できるのは、エネルギー遮断装置をロックできないときだけです。
標準ロックアウト作業計画
各機械または機器に使用される標準のロックアウトフォームには、4つの主要セクションがあります。一番上のセクションには、機器、その場所、作業の範囲、および担当者が記載されています。 2番目のセクションは、ロックアウトタグアウトが制御する蒸気、電気、可動部品、または圧縮空気などのエネルギーの種類を示します。 3番目のセクションには、保守担当者がOSHAロックアウト規格に準拠するために従う必要がある、段階的な標準操作手順チェックリストが含まれています。最後のセクションは、完全なロックアウト履歴を記録および維持するために使用されるチャートで構成されています。
ロックアウト/タグアウトチェックリスト
OSHAには、ロックアウトチェックリストのアクションに従う必要があるシーケンスに関する特定の要件があります。ロックアウトシーケンスは、通知、電源切断、エネルギー源の隔離、ロックアウト、ロックアウト検証、およびタグアウトの6つのステップで構成されています。エネルギー復旧手順には、影響を受ける従業員へのサービスの完了の通知、エリアの開設の確認、ロックアウト/タグアウトデバイスの取り外し、エネルギー源の復旧が含まれます。保守要員は、各手順を完了した後にチェックリストに印を付け、OSHA検査中にコンプライアンスの証拠として役立つようにチェックリストを保管しておく必要があります。
例外と特別な条件
OSHA SOP標準では、一般に、同じ従業員にロックアウトの適用と解除の両方を要求していますが、これが不可能な状況では、従業員の直属の上司によるロックアウトの解除を許可しています。ただし、標準形式のチェックリスト項目に従うことに加えて、監督者のSOPには3つの追加チェックリスト項目を含める必要があります。監督者は、ロックアウトを解除する前に、許可された従業員がその地域にいないことを最初に確認する必要があります。その後、監督者は、ロックアウトの解除について従業員に通知し、承認された従業員がこのサイトで残りの作業を再開する前にこの情報を持っていることを確認するように合理的な努力を払う必要があります。
