機械保全計画は、会社の機器や機械の予防保全を計画するプロセスです。品目の寿命を延ばし、費用と時間のかかる修理を防ぐためには、適切なメンテナンスが必要です。それは仕事を進行中に保ち、生産が遅くなったり停止したりするのを防ぎます。それはまた装置の寿命を延ばすであろう。メンテナンスは反応的ではなく予防的であるべきです。飛行機が離陸前にフライトチェックをしているように、企業は資産をチェックして維持するための独自の定期的な定期的な方法を持つべきです。
機械メンテナンスの計画
定期メンテナンスに関わるすべての人が頻繁に見たり参照したりできる12ヶ月の長いカレンダーを投稿してください。変化しないスケジュールを持っているので、それは定期的に必要な修理とメンテナンスを実行する習慣になります。たとえば、会社がすべての空調用フィルターを交換するようにスケジュールできる月の1日などです。オイルはすべての会社の車で変えることができます。または工場機械のベルトや潤滑剤は特定の時期に点検することができます。
すべての修理とメンテナンスのログブックを保管してください。これにより、スタッフに説明責任が与えられ、問題となっているメンテナンスの担当者、内容、時期、場所に関する情報がバックアップされます。潜在的な問題や懸念は、他の変化についても指摘できます。この日誌はまた、保険会社に情報を提供したり、保証の矛盾を解決するための優れた資料です。
定期的で定期的なメンテナンスの重要性について従業員を訓練し、彼らが正しく効率的に仕事をするために不可欠なツールと時間があることを確認します。高価な機器を維持できないことが収益に与える影響を理解していない従業員もいます。スタッフと機械的メンテナンスの取り扱いに集中する主な問題は、しつけ、適切な職業技能、安全性と細部へのこだわりです。
メンテナンスプロセスの一貫性を保つために、毎月特定の時期に外部の予防メンテナンスベンダーをスケジュールします。スタッフとセキュリティはまた、特定の時間に誰がその施設にいることになっているのかを認識します。費用対効果の高いメンテナンスを実現するには、外部ベンダーの監督と完了した職務の検査が不可欠です。
保守手順を確立する際には、安全を最優先にしてください。管理者は、従業員が常に適切な機器、換気、および照明を備えていること、およびすべての機器がコードに準拠していることを確認する必要があります。効果的な機械的メンテナンスプログラムを実施しておくと、職場の安全を確保し、安定した継続的な雇用を確保できます。
